DUCTO BARRAS LS CABLE & SYSTEM: EL NUEVO ESTÁNDAR EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS
El progreso que se viene dando en nuestro país, implica el desarrollo de los diferentes sectores, entre ellos el eléctrico, por lo tanto, se hace indispensable contar con soluciones técnicas y económicas eficientes, como es el caso de los Ducto Barras que reemplazan a las soluciones tradicionales con cables eléctricos.
¿POR QUÉ DUCTO BARRAS?
Fácil Distribución de Cargas
Al alimentar cargas con el método tradicional, cada carga tiene que estar conectada individualmente con cables y se requiere un tablero eléctrico general más grande.
Al utilizar Ducto Barras, este se convierte en un solo alimentador y a través de cajas de derivación enchufables, se logra simplificar la instalación eléctrica, logrando también una disminución en las dimensiones del tablero eléctrico.
Cada caja de derivación contiene un interruptor automático.
La instalación de cables y bandejas demandan mayor tiempo de instalación aumentando también los costos, mientras que con los Ducto Barras, se logra un tiempo de instalación alrededor de 30% menos y mayor accesibilidad para conectarse con las cargas.
Los ducto barras logran ahorrar hasta un 50% de espacio en comparación con los cables, los cables requieren un espacio mayor y un espacio adicional para los radios de curvatura, los ducto barras utilizan accesorios apropiados para maximizar la eficiencia del espacio.
Los Ducto Barras se pueden utilizar las rutas más diversas y complejas, los ducto barras utilizan accesorios como curvas, offset y tes, y puede transmitir corrientes elevadas sin pérdida eléctrica y mecánica.
Alta Capacidad de Cortocircuito
Las capacidades de cortocircuito de los cables son pequeñas y es por eso que se usa elementos de refuerzos adicionales, los Ducto Barras garantizan una alta capacidad de cortocircuito, excelente estabilidad eléctrica y gran fiabilidad del sistema eléctrico.
Las capacidades de cortocircuito de los cables son pequeñas y es por eso que se usa elementos de refuerzos adicionales, los Ducto Barras garantizan una alta capacidad de cortocircuito, excelente estabilidad eléctrica y gran fiabilidad del sistema eléctrico.
La conexión con cables limita la transmisión de grandes potencias, siendo necesario utilizar varias ternas en paralelo, el Ducto Barra permite transmitir grandes potencias, gracias a las características de sus conductores planos de bordes redondeados y a su envolvente de aluminio como disipador de calor, permitiendo transmitir hasta 7500A.
El mantenimiento se basa en una inspección visual y medición de la temperatura superficial de las paredes del Ducto Barra, especialmente en las uniones. Cada una de las piezas posee un código fácilmente identificable por la fábrica, en caso que se requiera cambiar un elemento o realizar una adecuación a futuro.
Características Excelentes de EMC / EMI
La envolvente metálica permite concentrar el campo eléctrico, haciendo que la emisión del campo electromagnético sea muy reducida.
¿POR QUÉ DUCTO BARRAS LS CABLE & SYSTEM?
Material Aislante
El material utilizado como aislante de los conductores de los Ducto Barras es el epoxi, material termoestable de grandes propiedades eléctricas, brindando protección contra el polvo y la humedad con una vida útil de 50 años, de características superiores a los aislantes de poliéster y es fabricado bajo un proceso completamente automatizado “FLUIDIZED BED EPOXY”.
Una de las principales características que destacan en los Ducto Barras Ex-way es su cubierta, compuesta de aluminio extruido, fabricado solo de dos piezas brindando gran robustez ante los efectos electrodinámicos, su construcción está pensada para convertirlo en un gran disipador de calor, permitiendo conducir su corriente nominal hasta con una temperatura ambiente de 55°C. Al ser la carcasa de aluminio tiene un mejor comportamiento en aplicaciones cercanas al mar.
Carcasa Como Conductor de Tierra
Su carcasa de aluminio es utilizada como conductor de tierra, situación que no sucede con el Ducto Barra de carcasa de fierro por no ser un buen conductor, por lo tanto, se necesitaría un conductor adicional de cobre o aluminio.
Es un elemento independiente que sirve para unir las piezas, la ventaja de este elemento es la de permitir una elongación y/o absorción de 5mm cada una de ellas, permitiendo gran flexibilidad ante las dilataciones y contracciones de los conductores, no requiriendo juntas de dilatación, esta característica nos permite también soportar los posibles movimientos sísmicos.
Gracias a su óptimo diseño, la corriente se pueden transmitir con la mayor eficiencia posible, y la caída de tensión resultante es baja debido a la extremadamente baja impedancia. Además, los ducto barras de LS Cable & System están diseñados para tener una muy alta resistencia de cortocircuito.
Conductores
Los Ducto Barras Ex-way pueden utilizar conductores de cobre con una conductividad más del 99%, o conductores de aluminio con conductividad más del 61%. Todas las áreas de contacto de los conductores son estañados con el fin de reducir la resistencia de contacto y para evitar la corrosión.
Temperatura de Operación Permisible
Las áreas de las secciones transversales del conductor y el perfil de la carcasa están diseñadas para cumplir con la temperatura de servicio admisible norma IEC 61439-2 y de 6. Por lo tanto el límite de aumento de la temperatura de la carcasa está dentro de 55°C o menos de la temperatura ambiente.
Grado de Protección
El grado de protección de los Ducto Barras Ex-way es IP55, pudiendo ser solicitado para un IP65 esto se logra colocando un sellador en las uniones de la carcasa.
Los Ducto Barras de LS Cable & System adquirió la certificación RoHS, y sólo utiliza componentes sin sustancias peligrosas como el plomo, cadmio, mercurio, cromo, PBB y PBDE. Es libre de halógenos.
Certificaciones
Todos los Ducto Barras de LS Cable & System están fabricados bajo las normas internacionales IEC-60439-1,2 y certificadas por ASTA y KEMA, cumplen también con el Código Nacional Eléctrico CNE-70.2000, opcionalmente se puede solicitar con certificación UL. Los Ducto Barras Ex-way poseen también certificación de prueba sísmica – Zona 4.
REFERENCIAS DE SUMINISTRO DE DUCTO BARRAS (BUS BAR)
Algunos proyectos desarrollados en los principales sectores:
CONSTRUCCIÓN
EDIFICIO PLATINO III (2013)
Capacidad ducto barras: 2000A / 1600A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
EDIFICIO EL ROBLE (2013)
Capacidad ducto barras: 2000A / 1600A / 400A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
TORRE BEGONIAS (2012)
Capacidad ducto barras: 4000A / 3200A / 2500A / 1600A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
EDIFICIO CRILLON (2012)
Capacidad ducto barras: 2000A / 1600A / 1000A / 800 / 630A / 400A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
CENTROS COMERCIALES
EL QUINDE II (2013)
Capacidad ducto barras: 2500A / 1250A / 800A / 250A / 63A / 40A / 25A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
LA RAMBLA SAN BORJA (2012)
Capacidad ducto barras: 1600A / 630A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
HOME CENTERCapacidad ducto barras: 1600A / 630A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
PROMART - 10 TIENDAS A NIVEL NACIONAL
Capacidad ducto barras: 1000A / 630A / 400A / 250A / 160A / 63A / 40A / 25A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
HOTEL
HOTEL JW MARRIOT - CUSCO (2012)
Capacidad ducto barras: 2000A / 1600A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
HOSPITAL
HOSPITAL ALMENARA - EMERGENCIA (2012)
Capacidad ducto barras: 1600A / 1250A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
TEATRO
GRAN TEATRO NACIONAL (2011)
Capacidad ducto barras: 3200A / 1000A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
INDUSTRIA
PLANTA INDUSTRIAL MOLINERA DEL CENTRO (2013)
Capacidad ducto barras: 3200A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
MODERNIZACION PLANTA EL COMERCIO (2012)
Capacidad ducto barras: 5000A / 2500A / 2000A / 1000A / 630A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
PERUBAR - UNIDAD LOGISTICA CALLAO (2014)
Capacidad ducto barras: 3200 A / 2000 A
Tipo de conductor: Cobre / Instalación: Interior
TERMINAL DE EMBARQUE DE CONCENTRADO DE MINERALES (2013)
Capacidad ducto barras: 2000A
Tipo de conductor: Cobre / Instalación: Exterior
CEMENTOS SUR S.A. - KATAWI (2013)
Capacidad ducto barras: 2500A
Tipo de conductor: Cobre / Instalación: Interior
PROYECTO PUCAMARCA - MINSUR (2012)
Capacidad ducto barras: 5000A
Tipo de conductor: Cobre / Instalación: Exterior
ENERGÍA
TERMOELECTRICA ILO PEAKY (2012)
Capacidad ducto barras: 5000A
Tipo de conductor: Cobre / Instalación: Exterior
SANEAMIENTO
PLANTA TRATAMIENTO AGUAS RESIDUALES - PTAR TABOADA (2012)
Capacidad ducto barras: 6000A
Tipo de conductor: Aluminio / Instalación: Interior
0 comentarios:
Publicar un comentario
Escribenos...