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martes, 20 de mayo de 2014
COMPRENDIENDO EL TORQUE EN MOTORES ELECTRICOS

COMPRENDIENDO EL TORQUE EN MOTORES ELECTRICOS

figura 1
La curva mostrada en la figura 1, muestra la típica curva de carga de un compresor, ventilador o bomba y la de un motor jaula de ardilla que es arrancado a plena tensión (Direct On Line). Como se puede observar las curvas de torque del motor y de la carga tienen diferente puntos de inflexión, los cuales se explicaran a continuación.

Torque de rotura (Breakaway Torque)  se refiere a la cantidad de esfuerzo necesario para que la carga se mueva desde una posición estacionaria. Esto incluye la inercia de rotación (tanto del motor y la carga) y la fricción, entre otras cosas. Este es el punto de la curva de la CARGA a velocidad cero.

Torque de arranque o de rotor bloqueado (Locked Rotor torque) se refiere al torque generado por el motor en el instante en que el eje del motor comienza a girar. Es el punto de la curva del MOTOR a velocidad cero.

Torque mínimo o de enganche (Pull Up Torque) se refiere al par mínimo generado por el motor, el cual acelera la carga hasta alcanzar la plena velocidad, también se le denomina como Torque mínimo de aceleración.

Torque máximo o de desenganche (Break Down Torque) es el torque máximo que el motor puede generar antes de desengancharse del sincronismo. Esto también corresponde al punto donde el motor se bloquea.

Torque de aceleración es la diferencia entre el torque generado por el motor y el requerimiento de torque de carga correspondiente a una velocidad determinada. Una expectativa razonable es que hay una diferencia de 10 por ciento mínimo entre el motor y el torque de la carga en todos los puntos de velocidad, para tener una reserva de torque en el motor ante circunstancias imprevistas.

Se debe tener en cuenta que la amplitud del torque del motor es aproximadamente proporcional al cuadrado de la tensión aplicada. Esto significa que si el motor es alimentado por ejemplo con el 80% de la tensión nominal, el torque del motor se reduce hasta el 64%. En la figura 1 podemos observar la curva de torque del motor resultante bajo un tensión reducida determinada.

Por ello es importante tener mucha precaución al seleccionar el método de arranque del motor, ya que un arranque a tensión reducida (RVS) puede ocasionar que el torque de arranque del motor este por debajo del torque de la carga trayendo como consecuencia que el motor no pueda mover la carga.

jueves, 19 de septiembre de 2013
Motor Eléctrico MAX PE NEMA PREMIUM - TECO-Westinghouse

Motor Eléctrico MAX PE NEMA PREMIUM - TECO-Westinghouse



Motor Eléctrico TECO-Westinghouse, MAX PE Motor de propósito general bajo norma NEMA, cumple y excede los niveles de eficiencia NEMA PREMIUM.

APLICACIONES:

  1. Ventiladores y sopladores.
  2. Bombas.
  3. Trituradoras.
  4. Compresoras.
  5. Mezcladoras.
  6. Fajas transportadoras.


CARACTERÍSTICAS:

  • 1 -200 HP.
  • 3600, 1800, 1200 RPM.
  • Motores con placa de datos dual para frecuencia de 60 Hz (230/460V) y 50 Hz (190/380V); F.S. 1.0 a 50 Hz.
  • 36 meses de garantía a partir de la fecha de manufactura.
  • Sistema de aislamiento no higroscópico clase F, con alta resistencia al calor basado en alambre de cobre esmaltado para dar mayor confiabilidad y extender la vida de los devanados. Reconocido por UL. Diseño para uso con inversor.
  • Servicio Continuo con un factor de servicio 1.15.
  • Torque diseño NEMA B como mínimo.
  • Incremento de temperatura clase B a temperatura ambiente de 40 C.
  • Montaje intercambiable F1 y F2.
  • Armazón de base amplia con perforación doble (i.e. perforación para armazón 145T es también para armazón 143T, hasta armazón 449T).
  • Rotación bi-direccional.
  • Rotor fundido a presión, dinámicamente balanceado que reduce las vibraciones del sistema.
  • Caja de conexiones principal giratoria 90 grados, laminada en acero, sobre dimensionada y totalmente sellada.
  • Sellos de Neopreno en la cajas de conexiones principal y en la caja de cable de conexiones que previenen la entrada de humedad y contaminantes.
  • Terminal a tierra dentro de la caja de conexiones principal.
  • Armazón robusto y tapas de hierro fundido para rigidez y excelente resistencia a la corrosión.
  • Cubierta del ventilador de acero laminado.
  • El ventilador externo es resistente a la corrosión y no produce chispas.
  • Placa de datos galvanizada de acero inoxidable.
  • Kits de conversión disponibles para brida tipo C (143T – 449TZ) y tipo D (254T – 449TZ).
  • Rodamientos de bolas con doble blindaje, desgasificados y sobre dimensionados para armazones 140T-280T, y rodamientos abiertos con provisiones de re-engrasado para armazones 280TS, 320T, y superiores.
  • Provisto de sello de goma en el lado de acople para armazones 140T a 280T.
  • Sello de metal tipo laberinto en ambos extremos en armazones 280TS, 320T y superiores.
  • Apropiado para ambientes Clase 1, División 2, Grupos B, C, y D; código de temperatura T3C (Certificación propia).
  • Las marcas son reconocidas por UL, certificadas por DOE, aprobadas por CSA, marcadas por CE, y compatibles con EISA.
  • Clasificación NEMA MG-1, parte 30 para uso VFD.
  • El factor de servicio será 1.0 cuando se utilicen dispositivos VFD.
  • Alambre para uso con inversor capaz de soportar picos de voltaje de hasta 2200 V.
  • Rodamientos aislados (opcionales). De no ser adquiridos se debe tener precauciones para eliminar las corrientes en la flecha del motor que pueden ser generadas por el uso de un dispositivos VFD.
  • Rangos de velocidad 20:1 TV, 10:1 TC.
  • 9 cables de conexiones para 5 HP y menores, 12 salidas de conexión para 7.5 -12.5 HP, y 6 cables de conexión para 150 HP y superiores.
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